Page 136 - Welder - TP - Marathi

करामराचरा क्रम (Job Sequence)

• पाईप्सला हलॅकसॉने 75 क्ममी लांबीचे कट करणे आक्ण ते 75 क्ममी • योग्य ब्ोपाइप आक्ण क्िलर रॉड अँगल वापरून रूट रन 3 वाजण्ाच्ा
लांबीचे चौरस बनवा. Chamfer पाईपच्ा बाहेरील काठाला 30 - 35° ल्थितीपासून 12 वाजण्ाच्ा ल्थितीपययंत जमा करणे. (I क्विाग)
कोनात नेऊन पाईपच्ा तळाशी 1.5 क्म.मी.चा रूट िे स/जमीन सोडा.
• पाईप जॉइंटला घड्ाळाच्ा क्दशेने वळवा जेणेकरून I क्विागातील
• क्डबररंग के ल्ानंतर कापलेल्ा पाईपच्ा आतील आक्ण बाहेरील रूट रन रेडीमेडचा शेवट 3 वाजण्ाच्ा ल्थितीत येईल.
पृष्ठिाग स्वछि करणे.
• पक्हल्ा सेगमेंटसाठी के ल्ाप्माणे दुसऱ्या क्ाट्यर सेगमेंटसाठी रूट रन
• क्िसि क्. 5 साइज नोजल, 1.6mmø CCMS क्िलर रॉड क्नवडा वेल्ड करणे सुरू ठे वा.
आक्ण दोन्ी वायूंसाठी दाब 0.15 kg/cm2 सेट करणे. • त्याचप्माणे, पूण्य रूट रन 3रा आक्ण 4र्था क्विाग करणे.

• 2 पाईप्स एका कोन क्कं वा चलॅनेल क्िक्सचरवर सेट करणे जेणेकरून • संपूण्य रूट रनमध्े रूटमध्े कीहोल राखून रूटप्वेश(पेनेट्रेशन)
योग्य रूट गलॅपसह कोएल्सियल पाईप बट जॉइंट बनवा.
सुक्नक्चित करणे.
• आवश्यक सुरषिा खबरदारी पाळा.
• स्टील वायर ब्रशने चालवलेले रूट स्वछि करणे.
• नैसक्ग्यक ज्ोत सेट करणे. • क्िसि क्. 5 साइज नोजल, 2mmø CCMS क्िलर रॉड क्नवडा आक्ण

• टलॅक वेल्ड 3 क्ठकाणी (120° अंतरावर) पाईप्समध्े 1.5 क्ममी रूट अंतर 0.15 kg/cm2गलॅस दाब सेट करणे.
ठे वा.
• नैसक्ग्यक ज्ाला सेट करणे आक्ण ब्ोपाइपवर र्थोडासा क्वणकाम
• पाईपचा घेर चार सेगमेंटमध्े क्विाक्जत करणे. पाईपला क्िक्सचरवर वापरून 2रा रन जमा करून V ग्ूव् िरा जेणेकरून V चे िे स आक्ण
षिैक्तज ठे वा. रूट रन दोन्ी योग्यररत्या एकत् होतील.दोन्ी वायूंसाठी दाबणे.
• सांधे स्वछि करणे आक्ण बाह्य दोषांची तपासणी करणे.

कौिल् क्रम (Skill Sequence)

एमएस प्ेटवि स्ट्क्चिल िराईि वेव्ल्डंग िट जॉइंट ø 50 × 3 पममटी वॉल जराडटी 1G (िोपलंग) व्थितटीत
(Structural pipe welding butt joint on MS plate ø 50 × 3 mm wall thickness in
1G (Rolling) position)

उपदिष्: हे तुम्ाला मदत करेल

• IG िोपलंग व्थितटीत एमएस िराईिवि िट जॉइंट तयराि किणे.
पाईप वेल्ल्डंग हे अत्यंत कु शल वेल्ल्डंग ऑपरेशन आहे, ज्ामध्े पाईप्सच्ा
समान क्वतळलेल्ा कडांनी योग्य संरेखन/अलाइनमेंट आक्ण चांगले
प्वेश(पेनेट्रेशन)समाक्वष्ट आहे. वेल्ल्डंग वक् पृष्ठिागावर के ले जाणार
असल्ाने, ब्ो पाईप आक्ण क्िलर रॉडची ल्थिती सतत बदल/िे रिार होत
जाईल कारण सांध्ाच्ा बाजूने वेल्ल्डंगची प्गती होईल. हे करण्ासाठी
तुम्ाला पाईप जॉइंट वेल्ल्डंगचे क्वशेष कौशल् क्मळक्वण्ासाठी काही
अक्तररक्त प्यत्न करावे लागतील.
तयारी आक्ण सेक्टंग: पाईप्सचा योग्य आकार तपासने व सुक्नक्चित करणे.
हलॅकसॉ कक्टंगद्ारे 50 क्ममी ø आक्ण 75 क्ममी लांब दोन M.S पाईप्स तयार
करणे. हलॅकसॉने कापलेल्ा पाईपचे शेवटचे िलॅ सेस पाईपच्ा अषिाशी 90°
वर नसतील, 90° कोन क्मळक्वण्ासाठी पाईपचे शेवटचे िलॅ सेस िाइल पाईपच्ा व्ासानुसार कोन लोह क्कं वा चलॅनेल क्िक्सचर क्नवडा.
करणे. िाइक्लंगद्ारे पाईप्सच्ा टोकांना बेवेल करणे.
क्िक्सचरवर टलॅक के लेले पाईप्स ठे वा.
पाईप्स स्वछि करणे आक्ण मेटल स्ॉल पाक्ट्यकल्स, असल्ास काढू न
टाका. क्चत् 1 मध्े दाखवल्ाप्माणे पाईप्स सपाट ल्थितीत संरेल्खत करणे. योग्य रूटप्वेश(पेनेट्रेशन)सुक्नक्चित करण्ासाठी नोजल क्मांक 5
एकसमान रूट अंतर राखण्ासाठी 1.5 क्ममी वायर टाकू न वेल्ड जॉइंट आक्णरूट रन साठी रॉड 1.6 क्ममी C.C.M.S क्नवडा.
टलॅक करणे. (क्चत् 2a आक्ण 2b) टलॅक वेल्डेड पाईप्स कोएल्सियल असल्ाची
खात्ी करणे. (म्णजे, दोन्ी पाईप्सचा अषि समान आहे.)

114 कॅ पिटल गुड्स & मॅन्ुफॅ क्चरिंग : वेल्डि (NSQF -उजळणटी 2022) प्रात्यपषिक 1.3.38