Page 222 - Welder - TT - Punjabi
P. 222

CG & M                                                            ਅਭਿਆਸ ਲਈ ਸੰ ਬੰ ਭਿਤ ਭਸਿਾਂਤ 1.6.91
       ਵੈਲਡਰ (Welder) - ਗੈਸ ਟੰ ਗਸਟਨ ਆਰਕ ਵੈਲਭਡੰ ਗ

       ਨੁਕਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਉਪ੍ਾਅ (Defects causes and remedy)


       ਉਦੇਸ਼: ਇਸ ਪਾਠਾ ਦੇ ਅੰਤ ਡਵੱਚ ਤੁਸੀਂ ਯੋਗ ਹੋਵੋਗੇ
       •  GTAW ਭਵੱ ਚ ਵੱ ਖ-ਵੱ ਖ ਭਕਸਮ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦੱ ਸ਼ੋ
       •  GTAW ਨੁਕਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਉਪ੍ਚਾਰ ਦੱ ਸ਼ੋ।
       ਹੇਠਾ ਡਦੱਤੀ ਸਾਰਣੀ TIG ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਾਡਕਡਰਆ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਵੇਲਿਾਂ ਡਵੱਚ
       ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਨੁਕਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਰੋਕਥਾਮ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। (Fig 1)


             ਨੁਕਸ                  ਭਦੱ ਖ                      ਕਾਰਨ                         ਉਪ੍ਾਅ

        ਪੋਰੋਡਸਟੀ        ਵੇਲਿ ਡਵੱਚ ਡਪੰਨ ਛੇਕ.        ਨਾਕਾਫ਼ੀ  ਸੁਰੱਡਿਆ  ਗੈਸ।  ਗੈਸ  ਨੋ ਜ਼ਲ  ਦਾ  ਤਸੱਲੀਬਿਸ਼
                                                   ਬੋਰ  ਬਹੁਤ  ਛੋਟਾ  ਹੈ          ਗੈਸ  ਦੀ  ਸਪਲਾਈ  ਸਹੀ  ਵਸਰਾਡਵਕ  ਿਾਲ.
                                                   ਚਾਪ ਦੀ ਲੰ ਬਾਈ ਬਹੁਤ ਲੰ ਬੀ ਹੈ। ਸਰਪਲੱ ਸ  ਸਾਰੇ  degreasing  ਹਟਾਓ
                                                   ਿੀਗਰੇਡਸੰਗ ਏਜੰਟ.              ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਿੁਸ਼ਕ. ਚਾਪ ਦੀ ਲੰ ਬਾਈ ਨੂੰ  ਛੋਟਾ
                                                                                ਕਰ
        ਅੰਿਰਕੱਟ         ਅਡਨਯਡਮਤ ਟੋਏ ਜਾਂ ਚੈਨਲ       ਗਲਤ ਡਲਡਵੰਗ ਤਕਨੀਕ. ਵਰਤਮਾਨ ਬਹੁਤ  ਸਹੀ ਮੌਜੂਦਾ. ਸਹੀ ਿੰਿੇ ਦੀ ਹੇਰਾਫੇਰੀ. ਸਾਫ਼
                                                   ਉੱਚਾ ਹੈ। ਗਲਤ ਡਲਡਵੰਗ ਗਤੀ.     ਵੇਲਿ ਸਤਹ. ਵੇਲਿ ਦੇ ਉਂਗਲਾਂ ‘ਤੇ.




        ਡਫਊਜ਼ਨ ਦੀ ਘਾਟ   ਉਹ  ਸਤਹ  ਡਜਸ  ‘ਤੇ  ਵੇਲਿ  ਜਮ੍ਹਾਾ  ਹੈ,  ਗਲਤ ਮੌਜੂਦਾ ਪੱਧਰ। ਗਲਤ ਡਫਲਰ ਰਾਿ  ਸਹੀ  ਮੌਜੂਦਾ.  ਸਹੀ  ਿੰਿੇ  ਦੀ  ਹੇਰਾਫੇਰੀ  ਦੀ
        (ਸਾਈਿ ਰੂਟ ਜਾਂ   ਡਪਘਡਲਆ ਨਹੀਂ ਡਗਆ ਹੈ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਡਦਿਾਈ  ਹੇਰਾਫੇਰੀ. ਅਸ਼ੁੱਧ ਪਲੇਟ ਸਤਹ.  ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਪਲੇਟ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ  ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
        ਇੰਟਰ ਰਨ)        ਨਹੀਂ ਡਦੰਦਾ। ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ
                                                   ਮੋੜ ਟੈਸਟ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਡਵਨਾਸ਼ਕਾਰੀ
                                                   ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਿੋਡਜਆ ਡਗਆ (ਡਜਵੇਂ ਡਕ
                                                   ਅਲਟਰਾਸੋਡਨਕ ਫਲਾਅ ਿੋਜ)।
        ਪ੍ਰਾਵੇਸ਼ ਦੀ ਘਾਟ  ਇੱਕ ਵੇਲਿ ਦੀ ਜੜ੍ਹਾ ‘ਤੇ ਡਨਸ਼ਾਨ ਜਾਂ ਪਾੜਾ।  ਗਲਤ  ਡਤਆਰੀ  ਅਤੇ  ਸੈੱਟਅੱਪ।  ਗਲਤ  ਸਹੀ ਡਤਆਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸੈੱਟਅੱਪ
                                                   ਮੌਜੂਦਾ  ਪੱਧਰ।  ਵੈਲਡਿੰਗ  ਦੀ  ਗਤੀ  ਬਹੁਤ  ਕਰੋ। ਸਹੀ ਮੌਜੂਦਾ. ਸਹੀ ਵੇਲਿ ਸਪੀਿ.
                                                   ਤੇਜ਼  ਹੈ.



        ਸਮਾਵੇਸ਼         ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਅਤੇ ਡਸਰਫ  ਆਕਸਾਈਿ ਸੰਡਮਲਨ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਡਹਲਾਂ  ਸਾਰੀਆਂ  ਧਾਤ  ਦੀਆਂ  ਸਤਹਾਂ  ਨੂੰ   ਸਾਫ਼  ਕਰੋ।
                        ਿੁਕਵੀਂ  ਜਾਂਚ  ਤਕਨੀਕਾਂ  ਦੁਆਰਾ  ਿੋਡਜਆ  ਮੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਫਾਈ। ਡਫਲਰ  ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ  ਗੈਸ  ਦੀ  ਤਸੱਲੀਬਿਸ਼  ਸਪਲਾਈ
                        ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਆਕਸਾਈਿ ਜਾਂ  ਰਾਿ ਦੀ ਸਤਹ ‘ਤੇ ਗੰਦਗੀ. ਇੱਕ ਵੇਲਿ ਦੇ  ਯਕੀਨੀ  ਬਣਾਓ।  ਿਰਾਫਟਾਂ  ਨੂੰ   ਬਾਹਰ  ਕੱਿੋ।
                        ਟੰਗਸਟਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।     ਹੇਠਾਲੇ  ਡਹੱਸੇ  ਦੀ  ਨਾਕਾਫ਼ੀ  ਸੁਰੱਡਿਆ।  ਗੈਸ
                                                   ਿਾਲ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ.

        ਕਰੈਡਕੰਗ         ਵੇਲਿ  ਧਾਤੂਆਂ  ਡਵੱਚ  ਅਤੇ  ਵੇਲਿ  ਦੇ  ਦਰਾੜ  ਦੀ  ਡਕਸਮ  ਅਤੇ  ਇਸਲਈ  ਇਸਦਾ  ਸਹੀ  ਵੇਲਡਿੰਗ  ਡਵਧੀ  ਦੀ  ਵਰਤੋਂ  ਕਰੋ।  ਪ੍ਰਾੀ-
                        ਨਾਲ-ਨਾਲ  ਮੂਲ  ਧਾਤ  ਡਵੱਚ  ਦਰਾਰਾਂ  ਆ  ਕਾਰਨ ਵੇਲਿ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ‘ਤੇ  ਹੀਡਟੰਗ  ਅਤੇ  ਪੋਸਟ  ਹੀਟ  ਟ੍ਰਾੀਟਮੈਂਟ।  ਸਹੀ
                        ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਡਕ ਉਹ ਸਤ੍ਹਾਾ  ਡਨਰਭਰ  ਕਰੇਗਾ।  ਦਰਾੜ  ਦੇ  ਕਾਰਨ  ਦਾ  ਡਤਆਰੀ  ਵਰਤੋ  ਮੌਜੂਦਾ  ਸੈੱਟਅੱਪ  ਕਰੋ।  ਸਹੀ
                        ‘ਤੇ ਡਦਿਾਈ ਨਾ ਦੇਣ ਅਤੇ ਡਸਰਫ ਿੁਕਵੀਂ  ਸਹੀ ਡਨਦਾਨ ਅਕਸਰ ਮਾਹਰ ਡਗਆਨ ਦੀ  ਡਫਲਰ  ਰਾਿ  ਦੀ  ਵਰਤੋਂ  ਕਰੋ।
                        ਜਾਂਚ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਿੋਡਜਆ  ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ।
                                                                                ਵੈਲਡਿੰਗ  ਸਾਮੱਗਰੀ  ਜੋ  ਕ੍ਰਾੈਡਕੰਗ  ਲਈ
                        ਜਾ  ਸਕਦਾ  ਹੈ।
                                                                                ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ  ਹਨ,  ਨੂੰ   ਹਮੇਸ਼ਾ  ਡਨਰਧਾਰਤ
                                                                                ਪ੍ਰਾਡਕਡਰਆ  ਦੀ  ਸਿਤੀ  ਨਾਲ  ਪਾਲਣਾ  ਕਰੋ।
                                                                                ਹਮੇਸ਼ਾ  ਯਕੀਨੀ  ਬਣਾਓ  ਡਕ  ਡਫਲਰ  ਦੀ  ਸਹੀ
                                                                                ਡਕਸਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਡਫਲਰ
                                                                                ਮੈਟਲ ਦੀ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।


       200
   217   218   219   220   221   222   223   224   225   226   227