Page 267 - Sheet Metal Worker -TT- TELUGU
P. 267

–  పీడనం   లేకుండా/ పీడనంతో ఫ్్యయూజన్ పద్్ధతి         ప�్రజర్ వెల్్డింగ్ (పటం 2) - ఇది  వెల్్డింగ్ యొక్క ఒక పద్్ధతి   , దీనిలో
                                                                  సారూపయూ  లోహాలను పాలో స్ిటిక్ లేదా పాక్ికంగా కర్ిగిన స్ిథాతిలో   వేడి
            –  నాన్ ఫ్్యయూజన్ పద్్ధతి.
                                                                  చేయడం దావార్ా కల్పి, త్రువాత్  ఉపయోగించ్కుండా నొక్కడం లేదా
            పీడనం లేకుండ్ధ ఫ్్యయాజన్ వెల్్డింగ్ (పటం 1): ఒక్చ విధమెైన మర్ియు
                                                                  సుతితు చేయడం దావార్ా  కలపాల్.   ఫిలలోర్ మెటల్.  ఇది ఒతితుడితో కల్స్ే
            భిననిమెైన లోహాలను  కలపడం  దావార్ా  వాటి జత్  అంచ్ులను
                                                                  ఫ్్యయూజన్ పద్్ధతి. ఉమమిడి శాశ్వాత్ంగా త్యారవుత్ుంది.  ఉషణో వనరు
            కలపడం దావార్ా  కలపడం దావార్ా  వెల్్డింగ్  చేస్ే పద్్ధతి.       ఫిలలోర్
                                                                  కమమిర్ి ఫో ర్జి (ఫో ర్జి వెల్్డింగ్) లేదా విద్ుయూత్ నిర్్లధం (ర్ెస్ిస్�టిన్్స వెల్్డింగ్)
            మెటల్  యొక్క  అనువరతునం  లేకుండా    ,  ఏ  విధమెైన    పీడనానిని
                                                                  లేదా ఘర్షణ కావచ్ుచు.
            ఉపయోగించ్కుండా ఫ్్యయూజన్ వెల్్డింగ్ అంటారు.
                                                                  నాన్-ఫ్్యయూజన్ వెల్్డింగ్ - ఇది       వెల్్డింగ్ యొక్క ఒక పద్్ధతి, దీనిలో
                                                                  త్కు్కవ ద్్రవీభవన బింద్ువు ఫిలలోర్ ర్ాడ్ ఉపయోగించి బ్రస్ మెటల్
                                                                  యొక్క    అంచ్ులను  కర్ిగించ్కుండా  సారూపయూ  లేదా  భిననిమెైన
                                                                  లోహాలను కలుపుతారు. ఒతితుడిని వర్ితుంపజ్చయడం .




            చేసిన జాయింట్ శాశ్్వతం. సాధ్ధర్ణ త్ధపన వనర్ులు :

            1)  ఆర్్క  వెల్్డింగ్  2)  గాయూస్  వెల్్డింగ్.  3)  రసాయనిక  చ్రయూ  (థర్ిమిట్
            వెల్్డింగ్)

            ప్ా్ర థమిక  వెల్్డింగ్  కీళ్్ళ్ళ  మరియు  బట్  మరియు  ఫిల్ల లో ట్  వెల్్డి  యొక్క  న్ధమకర్ణం  (Basic  welding
            joints and nomenclature of butt and fillet weld)

            లక్ష్యాలు: ఈ పాఠం చివర్్లలో  మీరు  వీటిని చేయగలుగుతారు
            •  ప్ా్ర థమిక వెల్్డింగ్ కీళ్్ళను వివరించండి మరియు పేర్ు పెటటాండి.
            •  బట్ మరియు ఫిల్ల లో ట్ వెల్్డిస్ యొక్క న్ధమకర్ణ్ధనిని వివరించండి.


            బేసిక్ వెల్్డింగ్ కీళ్్ళ్ళ (పటం.1)                    ఉష్్ణ ప్రభ్్యవిత ప్ా్ర ంతం: వెల్్డింగ్ హీట్ దావార్ా  మెటలర్ిజికల్ లక్షణాలు
                                                                  వెల్్డింగ్ హీట్ గా మారచుబడా్డి యి.
            వివిధ పా్ర థమిక వెల్్డింగ్ కీళ్ళ్ళ పటం.1లో చ్్కపించ్బడా్డి యి  .  ప�ై
            రకాలు  ఉమమిడి  యొక్క ఆకార్ానిని స్కచిసాతు యి, అనగా, భాగాల   కాలు ప్ొ డవు: లోహాల జంక్షన్ మర్ియు    వెల్్డింగ్ మెటల్ బ్రస్ మెటల్
            కలయిక అంచ్ులు ఎలా కల్స్ి ఉంచ్బడతాయి.                  ‘కాల్ బొ టనవేలు’ను తాక్చ  బింద్ువు మధయూ ద్్కరం.  (పటం 5)
                                                                  మాతృ లోహం:  మెటీర్ియల్ లేదా వెల్్డింగ్ చేయాల్్సన  భాగం.

                                                                  ఫ్్యయాజన్ పెనెట్ర్రష్న్: మాత్ృ లోహంలో ఫ్్యయూజన్ జోన్ యొక్క లోత్ు.
                                                                  ( పటం 3 మర్ియు 4)
                                                                  ఉపబలం: మూల లోహం యొక్క ఉపర్ిత్లంప�ై నిక్ిపతుమెైన  లోహం
                                                                  లేదా      ర్ెండు  కాల్      వేళ్ళను  కల్పే  ర్్చఖ్ప�ై  అద్నపు      లోహం.
                                                                  (పటం 6)

                                                                  ర్ూట్: ద్గగురగా ఉనని భాగాలను కలపాల్్స ఉంటుంది. (పటం)  7)




            వెల్్డి ర్కాలు: వెల్్డి లో  ర్ెండు రకాలు  ఉనానియి.   పటం.2)

            –  Groove వెల్్డి/butt వెల్్డి

            –  Fillet weld
            బట్  మర్ియు  ఫిల�లో ట్  వెల్్డి  యొక్క  నామకరణం    (పటం  3
            మర్ియు 4)
            రూట్  గాయూప్:  ఇది          జత్చేయాల్్సన  భాగాల    మధయూ  ద్్కరం.
            (పటం 3)



                          CG & M : షీట్ మెటల్ వర్్కర్ (NSQF - రివెైస్్డి 2022) - అభ్్యయాసం 1.8.71 కోసం సంబంధించిన సిద్్ధ ధా ంతం  249
   262   263   264   265   266   267   268   269   270   271   272