Page 178 - R&ACT 1st Year - TT- TELUGU
P. 178

హై�రెమోటిక్లలు స్రల్డ్ సిసట్మ్ లో క్రలుషయాం (Contamination in a hermetically sealed systems)

            లక్ష్యాలు: ఈ పాఠం ముగించే  లోపు ఈ క్్రరింది విషయాలు తెలుసుక్ోగలరు.
            •  కలుషిత్ధలను వివరించడం
            •  కలుషిత్ధలను జాబిత్ధ చేయడం
            •  కలుషిత్ధల క్రర్ణ్ధలను అంచన్్ధ వైేయడం
            •  కలుషిత్ధల పరిభ్్యవై్రన్ని త�లియజేయడం
            •  న్యంతరిణ పదధాతులను వివరించడం.

            పరిచయం  :  హెరెమోట్కక్ గా  మూస్రవునని  వ్యవస్థలో  క్ాలుష్యం  అనేక
                                                                  కలుషిత్ధల  పరిభ్్యవై్రలు(చితరిం  1)  :  కలుష్రతాలు  క్్రంది  లక్షణాలతో
            సమస్యలను ఎదురొకుంటుంది, ఫలితంగా రిఫ్్రరిజిరేషన్ లేదా రిఫ్్రరిజిరేషన్
                                                                  ‘రిఫ్్రరిజిరేషన్ లేదు/ప్రలవమై�ైన రిఫ్్రరిజిరేషన్’కు దారితీయవచుచు
            పరిభావం తగుగా తుంది. మర్మ మాటలో చెపాపాలంటే, స్రస్టమ్ లో క్ాలుష్యం
                                                                  -  కంపెరిసర్ యొకకు కదిలే భాగాలను అరిగి మరియు విరిగిపో వడం
            అనేది  రిఫ్్రరిజిరెంట్  మరియు  కంపెరిసర్  ఆయిల్ లోని  క్ాలుషా్యనిని
            సూచిసుతు ంది, ఇది స్రస్టమ్ పనితీరుపెై తీవరింగా పరిభావం చూపుతుంది.  –  క్ేశనాళిక చాక్/బాలో క్
            కలుషితం:  క్ాలుష్యం  వ్వనుక  ఉనని  పదారా్థ నిని  ‘క్ాలుష్రతం’  అని   -  రిఫ్్రరిజిరెంట్ (కంపెరిసర్) ఆయిల్ యొకకు రస్ాయన విచిఛాననిం
            ప్రలుస్ాతు రు  లేదా  కులో పతుంగా  చెపాపాలంటే,  హెరెమోట్కక్ గా  సీల్డా  స్రస్టమ్ లో
                                                                  -  మోటార్ ఇనుసేలేషన్ యొకకు తొలగింపు
            రిఫ్్రరిజిరెంట్ మరియు కంపెరిసర్ ఆయిల్ తపపా మిగతావనీని కలుష్రతమైే.
                                                                  -  అధిక డిశ్ాచుర్జ్ పెరిజర్ మరియు టెంపరేచర్
             కలుషితం                 ప్ర్భ్్రవ్రలు
                                                                  -  అధిక కంపెరిసర్ వ్వైనిదేంగ్ టెంపరేచర్
             1 అవాంచ్రత రసాయనాలు     కంప్రేసర్ ఆయ్రల్ యక్క
                                                                  కలుషిత్ధల   న్యంతరిణ:   క్్రంది   అంశ్ాలతో   కలుష్రతాలను
             (బ్రేజ్రంగ్ ఫ్లక్స్, ప్రాసెస్-   వ్రచ్రన్నం
             ద్రవాలల్త ప్రెజర్ ఆయ్రల్)                            నియంతిరించడానిక్్ర ఇది తపపానిసరిగా అవసరం/ఉపయోగపడాలి.

             2 ల్తహపు రజము           కద్రలే భ్ాగాలు అరగడం         1  భాగాల  తయారీ  సమయంలో  వ్యవస్థలోక్్ర  ఘన  కణాల
                                     మర్రయు వ్రర్రగ్రప్తవడం         పరివేశ్ానిని  నిర్మధించండి.  క్ారబ్న్  టెటారి   క్ోలో రెైడ్  లిక్్ర్వడ్  లేదా  టెైై
             3 నాన్ కన్దేస్రబుల్ గ్యాస్   డ్రశ్చార్జ్ ప్రెజర్ మర్రయు   క్ోలో ర్మఎథైిలీన్ తో  భాగాలను  సమర్థవంతంగా  శుభ్రిపరచడం  దా్వరా
             (గాల్ర, నైట్ర్తజన్ మొదలైనవ్ర)  టెంపరేచర్ హై            ఇది జరుగుతుంది.
             4 తెమ                   కేప్రల్లర్ర బ్లాక్           2  భాగాలు  అసెంబిలో ంగ్  సమయంలో  రస్ాయన  సమైేమోళనాలు/

             5 దుమ్ము/ధ్ూళ్ర         ర్రఫ్ర్రజ్రరేషన్ ప్రభ్ావం తక్కువ  లిక్్ర్వడ్ కణాల పరివేశ్ానిని నిర్మధించండి. డెైై నతరిజని లేదా డెైై గాలితో
                                                                    భాగాలను పూరితుగా ఫ్లోష్రంగ్ చేయడం దా్వరా దీనిని స్ాధించవచుచు
            కలుష్రతాలు  ఏమిట్క?    కలుష్రతాలు  వ్యవస్థలో  వివిధ్  రూపాలు/
            పరిమాణాలలో  ఉంటాయి  ఉదా.  దుముమో,  ధ్ూళి,  సూక్షమో  లోహ   3  భాగాల  పెరిజర్  లీక్  పరీక్ష  సమయంలో  గాలి,  తేమ,  న్వైటోరి జన్
            కణాలు, బ్రరిజింగ్ ఫ్లోక్సే వంట్క రస్ాయనాలు, పారి సెస్రంగ్ ఆయిలులో , గాలి   మొదల�ైన ఘనీభ్వించని వాయువుల పరివేశ్ానిని నిర్మధించండి.
            న్వైటోరి జన్ మరియు తేమ మొదల�ైనవి.
                                                                    ఈ  రకమై�ైన  సమస్యలను  నివారించడానిక్్ర  2  దశల  వాకూ్యమ్
            క్రలుషయా క్రర్క్రలు: క్్రంది వాట్క వలలో కలిగే కలుష్రతాలు  పంపులను   ఉపయోగించడం     దా్వరా   సమర్థవంతమై�ైన
                                                                    ఎవాకు్యఎశన్ పారి సెసుని ఏరాపాటు చేయాలి.
            -  ప్రలవమై�ైన బ్రరిజింగ్ మరియు శుభ్రిపరచడం
                                                                  4  వాకూ్యమింగ్  సమయంలో  లేదా  వాకూ్యమింగ్  పారి సెస్  తరా్వత
            -  సరిక్ాని ఫ్లోష్రంగ్ మరియు ఎండబ�ట్టడం
                                                                    తేమ/గాలి పరివేశ్ానిని నిర్మధించండి.
            -  సరిపో ని వాకూ్యమ్ స్ా్థ యి
                                                                  వాకూ్యమింగ్ పారి సెస్ోలో /వాకూ్యమింగ్ పారి సెస్ తరా్వత పూరితు డీహెైడేరిషన్
            -  తగినంత నిరజ్లీకరణం                                 (హీట్కంగ్  క్్రట్  (ఇన్ ఫ్ారి -రెడ్  లా్యంప్  రకం)తో  విడిభాగాలను  వేడి
                                                                  చేయడం దా్వరా తేమను తొలగించడం దా్వరా దీనిని స్ాధించవచుచు.

















                            CG & M : R&ACT (NSQF - రివై్వైస్డ్ 2022) - అభ్్యయాసం 1.7.39-50 కోసం సంబంధించిన సిద్్ధ ధా ంతం  159
   173   174   175   176   177   178   179   180   181   182   183