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जब कम समय म अिधक साम ी को हटाना होता है, तो उ किटंग ीड
की आव कता होती है। इससे ंडल तेजी से चलती है लेिकन अिधक
ताप िवकिसत होने के कारण टू ल लाइफ कम हो जाएगा। अनुशंिसत किटंग
ीड चाट के प म दी गई है जो सामा कामकाजी प र थितयों म
सामा टू ल जीवन दान करती है। जहाँ तक संभव हो अनुशंिसत किटंग
ीड को चुना जाना चािहए और ऑपरेशन करने से पहले ंडल की गित
की गणना की जानी चािहए (Fig 2)
किटंग ीड को िनयंि त करने वाले कारक (Factors governing
the cutting speed)
िफिनश आव क होता है
कट की गहराई
टू ल ोमेट ी
किटंग टू ल और उसके मॉउंिटंग गुण और कठोरता
वक पीस की कठोरता
उपयोग िकए गए किटंग ुइड का कार और मशीन टू ल की कठोरता
िविभ ास पर किटंग ीड से r.p.m का संबंध (Relationsship of r.p.m to the cutting speed on different diameter (Fig
3)
किटंग ीड 120 मीटर / िमनट एक च र म मेटल पािसंग किटंग टू ल की धुरी की प रकिलत r.p.m
लंबाई
........................ 78.5 mm 1528
........................ 157.0 mm 764
........................ 235.5 mm 509.5
फ़ीड (Feed) (Fig 4)
टू ल का फीड वह दू री है जो वक की ेक रेवोलुशन के िलए वक के साथ
चलती है, और इसे mm/rev म िकया जाता है। इसे मशीनी सतह (d) और िबना मशीन वाली सतह (D) के बीच मापी गई
लंबवत दू री के प म प रभािषत िकया गया है, िजसे mm म िकया
फ़ीड को िनयंि त करने वाले कारक (Factors governing feed)
जाता है।
टू ल ोमेट ी
धातु रमूव की दर (Rate of metal remove)
वक पर सरफे स िफिनश करने की ज रत है
धातु रमूवल की मा ा िचप की मा ा है िजसे एक िमनट म वक से हटा िदया
टू ल की कठोरता जाता है और इसके ारा पाया जाता है
कू ल ट का उपयोग किटंग ीड, फ़ीड दर और कट की गहराई को गुणा करके ।
कट की गहराई (Fig 4) H.S.S टू ल के िलए किटंग ीड और फीड टेबल 1 म िदए गए ह
178 C G & M : टू ल और डाई मेकर (डाई और मो ) : (NSQF संशोिधत - 2022) - अ ास 1.3.39 से संबंिधत िस ांत