Page 231 - Sheet Metal Worker -TT- TELUGU
P. 231

5  సె్టరెయిట్ సెలలుడ్ పెరాస్ (పటం 6):  స్�ట్రియిట్ స్�టలోడ్ ప్�్రస్   ర్�ండ్ు నిలువు   a  బ్య లు ంకింగ్: బైాలో ంకింగ్   అనేద్్ధ షీట్ మై�టల్ స్్లట్రిప్ నుండి చదున�ైన
               దృఢమై�ైన ఫే్రమ్ లను కలిగి ఉంటుంద్్ధ,  ఇవి స్�టలోడ్ ల్వద్ా ర్ా్యమ్   భాగానిని  ఉత్పత్తు  చేస్ే  చర్య.      మై�టల్  కటౌట్              అనేద్్ధ
               ద్ావార్ా కలిగే తీవ్రమై�ైన భార్ానిని   గరాహించడానికి ఉద్ే్దశించిన బై్రస్   అవస్రమై�ైన  కాంపో న�ంట్  మర్ియు  డెై  మీద  కోత  ఉనని  షీట్
               యొక్క ర్�ండ్ు వ�ైపులా  అమరచిబైడి ఉంటాయి.   ఈ యంత్రం   స్ా్రరూప్.   బైాలో ంకింగ్ లో,   ఖాళీ యొక్క పర్ిమాణం డెై యొక్క
               అత్యంత  శకితువంతమై�ైనద్్ధ  బైరువ�ైన  పనులకు  అనుకూలంగా   పర్ిమాణం  ద్ావార్ా  నియంత్్రంచబైడ్ుతుంద్్ధ  మర్ియు  కిలోయర్�న్స్
               ఉంటుంద్్ధ.   స్�ైడ్ ఫే్రమ్ లు ఉండ్టం వలలో షీట్ మై�టల్ ను ముందు   పంచ్ ప్�ై వద్్ధలివేయబైడ్ుతుంద్్ధ.   (పటం 9)
               వ�ైపు నుంచి మాత్రమైే మై�షీన్ లోకి     ఫీడ్  చేయాలిస్ ఉంటుంద్్ధ.















            6  పిలలుర్ పెరాస్ (పటం 7):  ప్్లలలోర్ ప్�్రస్ హెైడా్ర లిక్ పవర్ ద్ావార్ా ఆపర్ేట్
               చేయబైడ్ుతుంద్్ధ.      ఇద్్ధ  నాలుగు  స్తుంభాలను  బైలపర్ిచే  ప్ేలోట్
               ల్వద్ా బై్రస్ ప్�ై అమరచిబైడి  ఉంటుంద్్ధ.  స్తుంభాల  స్పో ర్ట్ ర్ాముడికి
               మారగ్నిర్ే్దశం  చేస్ుతు ంద్్ధ.      ఈ  ప్�్రస్  ప్�ై  ఫార్ిమాంగ్  మర్ియు  డీప్
               డా్ర యింగ్ ఆపర్ేష్నులో  చేయవచుచి
                                                                  b  కుటు లు   :   కుటులో  అనేద్్ధ ఒక కాంపో న�ంట్ ప్�ై కటౌట్  తయారు
                                                                    చేస్ే ఆపర్ేష్న్.      కటౌట్ ఏ ఆకారంలోన�ైనా ఉండొచుచి.    డెై
                                                                    నుండి బైయటకు వచేచి పద్ారథిం స్ా్రరూప్ మర్ియు డెై  మీద ఉనని
                                                                    కటౌట్  ఉనని లోహానిని  కాంపో న�ంట్ అంటారు.    పంచ్ కటౌట్
                                                                    పర్ిమాణానిని      నియంత్్రస్ుతు ంద్్ధ  మర్ియు      డెైప్�ై  కిలోయర్�న్స్
                                                                    ఇవవాబైడ్ుతుంద్్ధ.   (పటం 10)








            పెరాస్ పరిమాణ్ధలు: ఒక ఖాళీ ముక్కప్�ై వర్ితుంచే ద్ాని గర్ిష్ట్ లోడ్ ద్ావార్ా
            ప్�్రస్  యొక్క  పర్ిమాణం  నిరణాయించబైడ్ుతుంద్్ధ.    ఇద్్ధ  టనునిలోలో
            వ్యకతుమవుతుంద్్ధ  .   మై�కానికల్ ప్�్రస్ లు 5 నుంచి 4000 టనునిల
            స్ామరథియాంతో పనిచేస్ాతు యి.   హెైడా్ర లిక్ ప్�్రస్ లను ప్రతే్యకంగా  50000
            టనునిల వరకు కా్యపాక్  తో రూపొ ంద్్ధంచవచుచి.      ప్�్రస్ పర్ిమాణంతో   c  పంచింగ్:  గుండ్్రని    రంధా్ర లను  గుద్దడ్ం    అనేద్్ధ  ఒక  ఆపర్ేష్న్
            పాటు చాలా   ముఖ్యమై�ైన కొలత అయిన  బై�డ్ ఏర్ియాను ప్ేర్ొ్కనాలి.   .   పంచింగ్ మర్ియు కుటులో  మధ్య వ్యతా్యస్ం ఏమిటంట్ట, కుటులో
                                                                    వేయడ్ం  ద్ావార్ా  తయారు  చేస్్లన  ఈ  కటౌట్  ఏ  ఆకారంలోన�ైనా
            పవర్  పెరాస్  ఆపరేషన్స్:  నిరవాహించే        ఆపర్ేష్నలో  ఆధారంగా  ప్�్రస్
                                                                    ఉంటుంద్్ధ.        కానీ  పంచింగ్  లో  వృతాతు కార  రంధా్ర లు  మాత్రమైే
            ఆపర్ేష్నలోను వర్ీగ్కర్ిస్ాతు రు   .
                                                                    ఏర్పడ్తాయి.      రంధ్రం    యొక్క    పర్ిమాణం  పంచ్    యొక్క
            షీరింగ్:   షీర్ింగ్ అనేద్్ధ  పవర్ ప్�్రస్  ప్�ై   పంచ్ స్హాయంతో షీట్   పర్ిమాణానిని    బైటిట్  నియంత్్రంచబైడ్ుతుంద్్ధ    మర్ియు  డెైప్�ై
            మై�టల్  ను  కత్తుర్ించి  చనిపో యిే  ఆపర్ేష్న్.    షీట్  ను  డెై  మీద   కిలోయర్�న్స్ ఇవవాబైడ్ుతుంద్్ధ. (పటం)  11)
            ఉంచుతారు మర్ియు పంచ్     లోహంప్�ైకి ద్్ధగినపు్పడ్ు,  అద్్ధ చీలికకు
            కారణమవుతుంద్్ధ  మర్ియు    లోహానిని  కత్తుర్ించడానికి  బైలవంతం
            చేస్ుతు ంద్్ధ మర్ియు షీట్ లోహానిని ద్ెబైబుతీస్ుతు ంద్్ధ.   పంచ్ మర్ియు
            డెై మధ్య కిలోయర్�న్స్ చాలా చిననిద్్ధ కాబైటిట్, ఇద్్ధ   డెై ఓప్�నింగ్ నుండి
            లోహానిని కిందకు పడేలా  చేస్ుతు ంద్్ధ. (పటం 8)







                                                                  d  ర్ంధ్ధరా లు:      రంధ్రం  అనేద్్ధ    వృతాతు కార  రంధా్ర లను  స్ాధారణ
                                                                    నమ్రనాలో ల్వద్ా స్మానంగా ఖాళీ చేస్ే చర్య.
                                                                     పంచింగ్ లో   వృతాతు కార రంధా్ర లు ఎక్కడెైనా ఏర్పడ్తాయి తప్ప,
                                                                    రంధ్రం చేయడ్ంలో  వృతాతు కార రంధా్ర లు స్మానంగా ఉంటాయి.
                                                                    (పటం 12)


                          CG & M : షీట్ మెటల్ వర్్కర్ (NSQF - రివ�ైస్డ్ 2022) - అభ్్యయాసం 1.7.52 కోసం సంబంధించిన సిద్్ధ ధా ంతం  213
   226   227   228   229   230   231   232   233   234   235   236