Page 181 - Fitter 1st Year TT
P. 181
వెిండి స్ల లడ్రిింగ్‌ ల్లయాప్డ్‌ జాయిింటలా కలయికన్త ప్రాభావితిం చేస్తతు ింది
మరియు ఇింటర్‌ల్లక్్రింగ్‌ మడతప్�టిటున జాయిింట్ యొకక్ బీమ్‌
ఓప్�న్ింగ్‌లన్త‌మూసివేస్తతు ింది.
సర�ైన జాయింట్ డషిజ�ైన్ : అతివాయాప్ితు చెింద్్తతున్న ఉప్రితల్లలత్ో
షీట్‌మెటల్‌జాయిింట్‌స్ల లడ్రిింగ్కతు చేరడాన్క్్ర‌లేదా‌సీలిింగ్‌చేయడాన్క్్ర
అన్తవెరనవి.క్ేశనాళిక‌చరయా‌దా్వరా‌జాయిింట్‌లోక్్ర‌కరిగిన‌స్ల లడ్రిింగ్‌
యొకక్ ప్రావాహ్న్క్్ర ల్లయాప్డ్‌ ఉప్రితల్లలన్త ద్గ్గారగా అమరచుడిం
అవసరిం.
వెిండి‌బ్్లరాజిింగ్‌లేదా‌స్ల లడ్రిింగ్‌‌క్ోసిం‌తగిన‌జాయిింట్‌డిజ�రన్‌ప్రాధానింగా
అస�ింబీలా రకిం మరియు దాన్‌ ఉదేదుశిించిన ఉప్యోగ్ింప్�ర ఆధారప్డి
ఉింట్టింది.
క్్రింది‌ప్రిసిథితులన్త‌గ్మన్ించడిం‌దా్వరా‌గ్రిషటు‌బ్ల్లన్్న‌సాధిించవచ్తచు.
– తగిన ఫైిలలార్‌ మెటీరియల్‌ తప్పున్సరిగా ఉప్యోగిించాలి.
క్ాింప్్ల నెింట్‌మెటల్‌ప్రాధానింగా‌ప్రిగ్ణిించబ్డుతుింది.
– జాయిింట్ అన్తమతులు కన్షటుింగా ఉిండాలి. క్ోలా జ్‌ ఫైిటిటుింగ్‌
ల్లయాప్డ్‌ మరియు మడతప్�టిటున షీట్‌ మెటల్‌ జాయిింట్, చితరాిం.4లో ఉప్రితల్లలు క్ేశనాళికల ప్రావాహ్న్క్్ర సహ్యప్డత్ాయి
చూప్ిన‌విధింగా‌వెిండి‌స్ల లడ్రిింగ్‌‌‌అన్తకూలింగా‌ఉింటాయి మరియు 0.05 మరియు 0.13 మిమీ మధయా ఖ్్లళ్లన్త
ఉప్యోగిించాలి.
- స్ల లడ్రిింగ్‌ ల్లయాప్డ్‌ ఉప్రితల్లన్్న తగినింతగా ల్లయాప్‌ వెడలుపు
సాధారణింగా‌క్ాింప్్ల నెింట్‌మెటల్‌మింద్ిం‌కింటే2న్తిండి10ర�ట్టలా
ఉింట్టింది. అసమ్లన మింద్ిం విషయింలో, ల్లయాప్‌ ప్రిమ్లణిం
సన్నగా‌ఉిండే‌ప్దారాథి లప్�ర‌ఆధారప్డి‌ఉింట్టింది.
- వర్క్‌ప్ీస్‌లకు‌ఖ్చిచుతింగా‌మద్దుతు‌ఇవా్వలి.స్ల లడ్రిింగ్‌అప్ిలాక్ేషన్,
అమరిక మరియు క్ాింప్్ల నెింట్‌ అస�ింబీలా యొకక్ ఖ్చిచుతత్విం
యొకక్‌న్యింతరాణ‌క్ోసిం‌కద్లికన్త‌న్ర్కధిించడిం‌చాల్ల‌అవసరిం.
డషిపిపుంగ్ సొ ల్యయాషన్ (Dipping solution)
లక్ష్యాలు : ఈ‌ప్ాఠిం‌ముగిింప్్పలో‌మీరు‌నేరుచుక్ోగ్లరు
• డషిపిపుంగ్ ద్్ధ్ర వణం యొకక్ ఉపయోగ్యని్న తెలియజేయబడుతుంద్ి
• డషిపిపుంగ్ ద్్ధ్ర వణంలోని వివిధ రక్్యలను పేర్కక్నబడుతుంద్ి.
వర్క్‌ప్ీస్‌కు వరితుించే ముింద్్త రాగి బిట్‌ యొకక్ స్ల లడ్రిింగ్‌ 3 జిింక్ క్ోలా ర�ైడ్‌ లేదా అమో్మన్యిం క్ోలా ర�ైడ్‌త్ో కమరి్షయల్‌ ఫ్లాక్స్‌న్త
ప్ూసిన ముఖ్్లల న్తిండి ఆక్�ైస్డ్‌లన్త కరిగిించడాన్క్్ర ఇది నీటిక్్ర‌క్్రరియ్లశీల‌మెటీరియల్ల్టగా‌చేరచుడిం.
ఉప్యోగిించబ్డుతుింది.
దారా వణిం‌యొకక్‌ఆమలా త్విం‌బ్లింగా‌ఉిండకూడద్్త‌క్ాబ్టిటు‌స్తమ్లరుగా
ఇది‌తయ్లరు‌చేయబ్డిింది క్్రరియ్లశీలక‌భాగ్ిం‌యొకక్‌ఒక‌భాగ్ిం‌మరియు‌నీటి‌యొకక్‌నాలుగ్ు
భాగాల‌మిశరిమిం‌సింతృప్ితుకరింగా‌ఉింట్టింది.
1 సాల్-అమో్మన్య్లక్‌ప్ౌడర్‌న్త‌నీటిలో‌కరిగిించడిం.
2 జిింక్-క్ోలా ర�ైడ్‌న్త‌నీటిత్ో‌కరిగిించిండి.
సో లడ్రింగ్ లో భద్్రత్ధ జాగ్రత్తలు (Safety precautions in soldering)
లక్షయాం :ఈ‌ప్ాఠిం‌ముగిింప్్పలో‌మీరు‌నేరుచుక్ోగ్లరు
• గ్యయాలు/ప్రమాద్్ధలను నివై్యరించడ్ధనిక్్ర సో లడ్రింగ్ లో భద్్రత్ధ జాగ్రత్తలను అనుసరించండషి.
స్ల లడ్రిింగ్‌‌వేస్లటప్్పపుడు‌భ్ద్రాత్ా‌జాగ్రితతులు‌ప్ాటిించారు 1 స్ల లడ్రిింగ్‌ చిమ్మడిం మరియు ఫ్లాక్స్‌ న్తిండి మీ కళ్ళున్త
రక్ిించ్తక్ోవడాన్క్్ర‌భ్ద్రాత్ా‌అదాదు లు‌ధరిించిండి.
CG & M : ఫిట్టర్ (NSQF - రివై�ైస్డ్ 2022) - అభ్్యయాసం 1.3.50-51 క్ోసం సంబంధించిన సిద్్ధ ధా ంతం 161
