Page 228 - Fitter 1st Year - TT - Hindi
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ब त धीमी गित से फ़ीड की दर सतह के  प र रण म  सुधार नहीं लाएगी,
                                                            लेिकन उपकरण िबंदु के  अ िधक पहनने का कारण बन सकती है, और
                                                            िड  ल के  बकबक का कारण बन सकती है।

                                                               िड  िलंग करते समय फ़ीड दर म  इ तम प रणामों के  िलए, यह
                                                               सुिनि त करना आव क है िक िड  ल काटने के  िकनारे तेज
                                                               हों। सही  कार के  काटने वाले तरल पदाथ  का  योग कर ।

                                                                                 टेबल  1

                                                                   िड  ल  ास                 फ़ीड की दर
                                                                        (mm) H.S.S                              (mm/rev)

       फ़ीड दर िनधा  रत करते समय मशीन की कठोरता, वक  पीस और िड  ल को            1.0 - 2.5   0.040 - 0.060
       पकड़ना जैसे कारकों पर भी िवचार करना होगा। यिद ये आव क मानक              2.6 - 4.5    0.050 - 0.100
       के  अनु प नहीं ह , तो फ़ीड दर को कम करना होगा।                   4.6 - 6.0           0. 075 - 0.150
                                                                      6.1 - 9.0            0.100 - 0.200
       सभी कारकों को  ान म  रखते  ए एक िवशेष फ़ीड दर का सुझाव देना
                                                                      9.1 - 12.0           0.150 - 0.250
       संभव नहीं है।
                                                                     12.1 - 15.0           0.200 - 0.300
       तािलका फ़ीड दर देती है जो िड  ल के  िविभ  िनमा ताओं  ारा सुझाए गए           15.1 - 18.0    0.230 - 0.330
       औसत फ़ीड मू ों पर आधा रत होती है। (टेबल 1)
                                                                     18.1 - 21.0           0.260 - 0.360
       फ़ीड को ब त अिधक मोटा करने से काटने के  िकनारों को नुकसान हो           21.1 - 25.0   0.280 - 0.380
       सकता है या िड  ल टू ट सकता है।

          काटने का औजार   नरम इ ात      काब न  ील        अ ुमीिनयम     पीतल      क ा लोहा    ेनलेस  ील


          HSS            100            80               250 to 350    175       100        80 to 100
          Carbide        300            200              750 to 1000   500       250        200 to 250



       िड  ल-हो  ंग िडवाइस (Drill-holding devices)

       उ े  : इस पाठ के  अ  म  आप यह जान सक  ग   :
       •  िविभ   कार के  िड  ल-हो  ंग उपकरणों के  नाम बताएं
       •  िड  ल च  की िवशेषताएं  बताएं
       •  िड  ल  ी स के  काय  बताएं
       •  अिभ ाय का काय  बताइए।

       साम ी पर िड  िलंग छे द के  िलए, मशीनों पर िड  ल को सटीक और कठोरता   टेपर   ी स  और  सॉके ट्स  (Taper sleeves and sockets)
       से आयोिजत िकया जाना है।                              (Fig 2) : ट पर श क िड    म  मोस  ट पर होता है।

       सामा  िड  ल-हो  ंग िडवाइस िड  ल चक, आ ीन और सॉके ट ह ।  आ ीन और सॉके ट एक ही टेपर के  साथ बनाए जाते ह  तािक िड  ल के  टेपर
                                                            टांग, लगे होने पर, एक अ ी वेिडंग ि या द । इसी कारण मोस  टेपर को
       िड  ल च  (Drill chucks) :   ेट श क िड  ल िड  ल च  म  आयोिजत की
                                                            से -हो  ंग टेपर कहा जाता है।
       जाती है। (Fig 1a िड  ल को ठीक करने और हटाने के  िलए, च  को या तो
       िपिनयन और चाबी या एक घुंघराला अंगूठी  दान की जाती है।  िड  ल म  पांच अलग-अलग आकार के  मोस  टेपर िदए गए ह  और इनकी
                                                            सं ा MT 1 से MT 5 तक है।
       िड  ल चक को मशीन   ंडल पर िड  ल चक पर लगे एक आब र (Fig 1b)
                                                            िड  ल के  टांगों और मशीन   ंडल के  बोर के  बीच के  आकार म  अंतर करने
       के  मा म से रखा जाता है।
                                                            के  िलए, िविभ  आकारों की   ी स  का उपयोग िकया जाता है। जब िड  ल






       206               CG & M - िफटर (NSQF संशोिधत 2022) - अ ास 1.5. 63 - 65  से स ंिधत िस ांत
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